循環流化床(CFB)是商業化程度最高的潔凈煤技術之一，其優點是燃燒效率高、燃料適應性強、NOX生成量少、脫硫成本低。隨著經濟的發展，煤炭燃料和燃氣鍋爐煙氣排放的指標控制越來越嚴格。最近頒布的環境標準要求NOX   SO2和灰塵超低排放。具有低NOX排放和低SO2排放的循環流化床鍋爐也不能滿足現行環境標準的要求，結合CFB鍋爐工程實例，可以進一步優化循環流化床鍋爐燃燒條件，確保流化床鍋爐的初始NOX排放量在100毫克/Nm3以下。為了使NOX排放量達到50mg/Nm3超低排放水平，循環流化床鍋爐必須與SNCR脫硝 SCR脫質。

燃燒條件變化及氮氧化物排放控制對策

1.1循環流化床鍋爐床溫度控制

循環流化床鍋爐NOX生成量與鍋爐床溫度密切相關，燃燒某些煤時鍋爐燃燒效率隨著床溫度的提高而逐漸提高，NOX生成量隨著鍋爐床溫度的提高而增加，爐內脫硫效率隨著床溫度的提高而急劇下降，鍋爐床溫度的選擇在保證鍋爐效率的同時，還要考慮鍋爐NOX生成量和爐內脫硫效率，選擇最經濟實惠的鍋爐運行床溫度

1.2循環流化床鍋爐風量分配控制

為了減少鍋爐運行中NOX產生量，盡量減少天風板的一次氣流，一次風作用使爐內密相區的循環物質流動，通過二次風實現燃料的燃燒，適當提高鍋爐密相區的二次風口高度，提高密相區二次風的等級，調節鍋爐運行中上下二次風的比例，增加二次風量，選擇合適的。通過控制鍋爐出口煙氣氧氣量，控制合理的床溫，改善流化床鍋爐的燃燒條件后，可以保證NOX初始排放量在100毫克/Nm3以下。為了實現流化床鍋爐的超低排放指標，循環流化床鍋爐仍然需要使用輔助煙氣脫硝手段。

循環流化床鍋爐SNCR技術

SNCR技術是循環流化床鍋爐中成熟的煙氣脫硝技術，系統簡單、可靠、高效的SNCR技術的關鍵點是3360還原劑的選擇。還原劑噴霧點的選擇；適當的反應溫度間隔，850 ~ 1150

尿素便于運輸和保管，尿素溶液具有良好的穿透性，因此在循環流化床鍋爐中被廣泛用作煙草脫病劑。尿素溶液噴涂點安裝在旋風分離器入口煙囪上或安裝在分離器出口煙囪上，如圖1所示。這里的煙霧溫度在8ppm  ~ 950之間，處于SNCR最佳反應溫度區間。使用該布置，SNCR在循環流化床鍋爐中的脫硝效率可以達到70%以上，但SNCR的氨逃脫率較高。